- 平鑫
- Ningxia taş ağzı
- 15 gün
- 10.000 ton
Silisyum karbür, yüksek sıcaklığa dayanıklı fırın eritme yoluyla kuvars kumu, petrol koku (veya kömür kok), odun talaşları ve diğer hammaddelerden yapılır. Silisyum karbür ayrıca mozanit olarak da adlandırılır. C, N ve B gibi günümüzün oksit olmayan yüksek teknolojili refrakter hammaddeleri arasında, altın çelik kumu veya refrakter kumu olarak adlandırılabilecek en yaygın kullanılan ve ekonomik tür silisyum karbürdür.
Silisyum karbürün dökümdeki rolü:
1. Dökümlerdeki silisyum karbür, farklı üreticilerin gereksinimlerine göre karbonizasyon etkisine sahiptir, silisyum karbür kompozit ürünlerin karbon ve silikon içeriği tahsis edilebilir, genellikle düşük karbon ve silisyum karbür demir karbürizasyonunu yapmaz ve C% 23 veya daha yüksek karbonlu ve silisyum karbürlü dökümler, dökümlerin kalitesini daha iyi garanti altına almak amacıyla, genel talep miktarına göre üreticiye göre karar verilecek şekilde karbon karbon ilaveli hale getirilebilir.
2. Silisyum karbür deoksidizör dökümde deoksidizasyon etkisine sahiptir, eritme işlemindeki silisyum karbür topu döküm fırınındaki oksijenle reaksiyona girebilir, böylece eritme sırasında fazla oksijeni azaltır ve paketten önce de bu etkiyi oynayabilir deoksidizasyon, katı ve gözenek ve cüruf oluşumunu azaltır.
3. Dökümlerdeki silisyum karbür aşılama etkisine sahiptir: silisyum karbür (Sic) parçacıkları ve matris arayüz bağlantısı iyidir, parçacıklar yüksek yoğunluklu dislokasyon, kristalleşme civarındadır ve tane incelmesi ve grafit morfolojisini değiştirecek şekilde artar, daha kısa Grafit uzunluğu, A tipi grafit artar, D tipi grafit azalır, ötektik grup sayısı ve perlit sayısı belirgin şekilde artar.
Ferrosilikon yerine 4 silisyum karbür de belirli bir temele sahiptir, uygulama maliyetinden veya kullanım etkisinden bağımsız olarak belirli bir avantaja sahiptir.
Kullanımı:
Silisyum karbür ilave miktarı, firmamıza ait 1KG döküm silisyum karbürün erimiş demir içerisinde absorbe edebileceği silisyum karbür miktarına göre hesaplanır (emilim oranı yaklaşık %90'dır). Bir fırının erimiş demir miktarını artırması gereken silisyum hesaplaması, silisyum karbür ekleme ihtiyacını hesaplamak kolaydır. Proses koşulları izin veriyorsa, 5 dakikalık ısıtmanın ardından 1550°C'ye kadar erimiş demirin emilmesi daha iyidir. Karbürant ekleme yöntemi ile ekleme yöntemi temel olarak aynıdır, iyi silisyum karbürün dokuma torbalarla doğru tartımının hesaplanması, demir suyunun fırına konulması,
kapak malzemesi eritilebilir, ancak sıra karbürant eklenmesindedir.
